本报讯 （记者 徐建华）近来从我国设备监理协会得悉，我国石油广东石化炼化一体化项目120万吨/年乙烯设备日前正式产出合格产品，标志着我国石油尖端规划、一同也是目前国内建成的规划最大选用自主技能的乙烯设备开车成功。
记者了解到，在该项目建造进程中，设备监理单位对项目首要设备的制作质量、进程进展进行了见证、查验和操控，为确保项目质量和效益作出重要贡献。
据悉，该项目选用我国石油自主研制的蒸汽裂解、别离技能，项目总投资47.16亿元，占地面积14.82万平方米，包括27个单位工程、121个分部工程、820个分项工程，共设置8台裂解炉。在该项意图设备监理进程中，设备监理工程师秉承“有形化、可量化、有价值、可感知”的项目办理理念，合作业主完结蒸汽管线和工艺管线的吹扫，三机组、动设备的单机和联动试车、裂解炉烘炉等作业，与业主一同仔细排查预试车阶段暴露出的操作危险，仔细承认质料组成和开车负荷，严厉执行每一项工艺参数，细化每一个操作过程，为终究乙烯设备一次投料开车成功奠定了坚实基础。一同，项目完成了1700万安全人工时（项目在一段时间没发生出产事端的作业量），焊接一次合格率到达98%以上，以及“零事端、零污染、零排放、零走漏”的质量、安全和环境管控方针。
